2014/4/9編輯:芮國琴來源:湖州晚報
年投3000萬研發(fā) 成立國內(nèi)椅業(yè)首家院士工作站
作為“中國椅業(yè)之鄉(xiāng)”,安吉是全國最大的辦公椅生產(chǎn)出口基地,現(xiàn)有椅業(yè)生產(chǎn)企業(yè)700多家,其中規(guī)模以上企業(yè)150多家,有統(tǒng)計顯示,全球每2把椅子中就有1把是安吉制造。然而,由于用工成本上漲、出口需求下降等行業(yè)共性難題,安吉椅業(yè)面臨著產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸期。
昨天,記者走進全國最大的轉(zhuǎn)椅出口企業(yè)——浙江恒林椅業(yè)股份有限公司,探尋“機器換人”如何一步步改變和提升這個傳統(tǒng)行業(yè)。
每10秒鐘,一把宜家轉(zhuǎn)椅走下流水線
恒林椅業(yè)有兩條生產(chǎn)線,主要生產(chǎn)瑞典宜家集團訂單里的兩把椅子。
生產(chǎn)線的起點,是一臺很大的自動裁布拉布一體機,整捆布料攤在上面,幾秒鐘后出來就是整齊的座椅原料。電腦操作能讓裁剪的產(chǎn)品標準化,誤差小,讓后道的車縫工序更快。
從這開始,在40米長的生產(chǎn)線上,依次分布著縫紉、噴膠、捫面、背管架、稱重、包裝等近十個環(huán)節(jié)。每個環(huán)節(jié)都有對應(yīng)的自動化機器,相比之下,一旁的工人反倒成了配角,放放原料擺放零件就可。
“每10秒鐘就會有一把轉(zhuǎn)椅走下流水線?!币思疑a(chǎn)線負責(zé)人陳育昌說,兩年前,這個周期至少要兩周。
如此神速,主要得益于機器換人,以及帶來的流程的變化。原先,安吉的家具行業(yè)普遍采用的是塊狀生產(chǎn),以300至400人為一個車間,流程大致為:裁剪車間——倉庫——車縫車間——倉庫——槍釘——海綿噴膠……陳育昌說:“機器換人帶來的是‘單件流’,每個環(huán)節(jié)產(chǎn)生效益,幾乎無物流成本、搬運損耗。 ”
去年兩條宜家生產(chǎn)線上的75名員工人均產(chǎn)值超過100萬元,這個效率是改造前的2.5倍,簡單的說,這75名員工干了以前200人的活。
除了效率,機器換人的最大好處在于品質(zhì)穩(wěn)定。像宜家這樣的公司,會根據(jù)代工企業(yè)前期產(chǎn)品的品質(zhì)等因素逐步增加訂單量和產(chǎn)品款式,目前,宜家委托恒林生產(chǎn)的轉(zhuǎn)椅款式已經(jīng)增加到了4款。
OEM/ODM代工為主的企業(yè)緣何建起院士工作站?
“雖然宜家生產(chǎn)線去年產(chǎn)值做到了1.25個億,但是帶來的利潤卻并沒有想象的那么高?!焙懔忠螛I(yè)副總經(jīng)理王雅琴坦言。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,安吉椅業(yè)OEM/ODM代工的利潤只有3%至5%。
去年年產(chǎn)值12億,其中9成以上依賴外貿(mào)加工訂單的恒林椅業(yè)走向了自主創(chuàng)新,搶占產(chǎn)業(yè)制高點的道路。
今年3月24日,恒林椅業(yè)成立了我國椅業(yè)行業(yè)第一家院士專家工作站,聘請國內(nèi)機械制造與自動化領(lǐng)域著名科學(xué)家盧秉恒院士擔(dān)任首席科學(xué)家,旨在借助院士的智囊團作用提高企業(yè)的自主創(chuàng)新能力,推動由“恒林制造”走向“恒林創(chuàng)造”。
“我們已經(jīng)與盧院士的團隊合作,制造出了國內(nèi)第一把運用3D打印技術(shù)的‘私人定制’辦公椅?!焙懔忠螛I(yè)研發(fā)部經(jīng)理戴澤斌說,“今后,我們將可以采集客戶的體型、坐姿習(xí)慣等數(shù)據(jù),通過3D打印技術(shù)量身定做完全符合人體工程學(xué)原理的椅子,讓客戶坐得更舒適,更健康。 ”
據(jù)了解,恒林椅業(yè)的研發(fā)中心聚集著 200多位創(chuàng)意研發(fā)人員,去年公司投入的研發(fā)費用高達3000萬元。在剛結(jié)束的第33屆中國(廣州)國際家具博覽會上,恒林參展的“埃菲爾”系列辦公椅獲得設(shè)計獎,成為省內(nèi)唯一獲此殊榮的產(chǎn)品。
截至目前,恒林椅業(yè)共拿到了267項國家專利,去年一年自主設(shè)計了包括“埃菲爾”在內(nèi)的6個系列健康功能座椅,其中一款適合久坐辦公人群使用的“水手椅”甚至被幾家銀行追著問什么時候上市。
下一步:打造自有品牌
經(jīng)過十幾年的發(fā)展,恒林椅業(yè)已經(jīng)通過了包括全球零售巨頭家樂福、麥德龍、樂購,世界五百強企業(yè)宜家、歐迪、史泰博等在內(nèi)的多家國際知名采購商的嚴格認證并建立了長期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。
“但是,真正知道恒林品牌的消費者寥寥無幾,”恒林椅業(yè)董事長王江林說,“只有掌握核心技術(shù),打造自有品牌,才能增加產(chǎn)品附加值,企業(yè)才能夠長遠發(fā)展。 ”隨著企業(yè)標準化生產(chǎn)能力和自主研發(fā)能力的加強,恒林打造自有品牌的條件已經(jīng)日漸成熟。
記者在恒林椅業(yè)的天貓旗艦店上看到,一款標價1299元至2999元的午休椅月銷量已經(jīng)達到194把,累計評價有225條,在滿分為5分的滿意度調(diào)查中拿到了4.9分。“電商將是我們打造品牌,拓展國內(nèi)銷售的重要渠道。 ”王雅琴說,除了天貓旗艦店,恒林還開出了微信網(wǎng)店,客戶只要通過手機就能夠選購他們的任意一款產(chǎn)品。
“優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品將始終是支撐恒林品牌的核心。 ”王江林說,在椅業(yè)同質(zhì)化競爭日趨激烈當下,院士工作站、200多位研發(fā)人員和267項國家專利將成為恒林品牌的核心競爭力。在企業(yè)的遠期規(guī)劃中,恒林將借助品牌推廣逐步增加內(nèi)銷份額,達到外貿(mào)和內(nèi)銷各占50%份額的目標,把恒林打造成國內(nèi)椅業(yè)一塊響當當?shù)钠放啤?/p>
對話老總:
記者:對于恒林椅業(yè)這樣一家全國最大的轉(zhuǎn)椅出口企業(yè)來說,“機器換人”除了提高生產(chǎn)效率,更長遠來說意味著什么?
王江林:轉(zhuǎn)椅是一個傳統(tǒng)的勞動密集型行業(yè),日益高漲的勞動力成本讓企業(yè)的利潤越來越低,而且手工制造的椅子品質(zhì)和標準化程度也越來越難以滿足國外客戶的要求?!皺C器換人”一方面是為了對抗勞動力成本的上漲,另一方面,也幫助我們生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品。高度自動化的流水線作業(yè)今后將是生產(chǎn)高品質(zhì)、標準化產(chǎn)品的保障,也將是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級和長遠發(fā)展的基礎(chǔ)。
記者:作為一家以外貿(mào)代工為主的企業(yè),為什么要建立全國椅業(yè)第一個院士專家工作站?
王江林:雖然恒林目前是一家外貿(mào)代工為主的企業(yè),但客戶的需求在不斷提高,只有不斷引進新技術(shù)、新工藝、新材料,保證企業(yè)處于行業(yè)的領(lǐng)先地位,才能夠占據(jù)主動。另外,在恒林的遠期規(guī)劃中,內(nèi)銷份額將逐步增加,最終形成內(nèi)銷、外貿(mào)兩條腿走路的格局。打造自主品牌,需要我們能夠拿出完全具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品,這也是我們花大力氣投入研發(fā)的原因。
記者:您講到要大力打造自主品牌,恒林將執(zhí)行怎樣的品牌戰(zhàn)略?
王江林:我一直認為,產(chǎn)品與品牌,肯定是產(chǎn)品更重要,品牌打得再響也要有產(chǎn)品作為支撐。諾基亞的品牌價值這么大,但在智能手機領(lǐng)域產(chǎn)品與其他品牌相比認可度不高,結(jié)果遭遇滑鐵盧。所以,我們將借助強大的研發(fā)能力開發(fā)出更貼近用戶核心需求的產(chǎn)品,在這個基礎(chǔ)上進行品牌推廣才是長遠之道。
記者手記:
從手工制作轉(zhuǎn)椅,到10秒鐘一把宜家椅下線的機械化流水線作業(yè),再到建起院士專家工作站,運用3D打印技術(shù)“私人定制”辦公椅——恒林椅業(yè)的發(fā)展軌跡是出口加工型企業(yè)從勞動力成本優(yōu)勢向核心技術(shù)優(yōu)勢轉(zhuǎn)變的一個縮影。
誠如恒林董事長王江林所言:“機器換人”讓企業(yè)一定程度上找回丟失的勞動力成本優(yōu)勢,同時是生產(chǎn)高品質(zhì)、標準化產(chǎn)品的保障,也是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級和長遠發(fā)展的基礎(chǔ)??梢姟皺C器換人”只是一個手段,但它也同時為企業(yè)家打開了一扇可以看見更廣闊風(fēng)景的窗,正是這窗外的風(fēng)景讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級煥發(fā)出無限可能。